Нержавіюча сталь є одним з найпопулярніших матеріалів у сучасній промисловості завдяки своїм видатним антикорозійним властивостям та високій міцності. Проте, ключова перевага нержавійки — можливість завдяки додаванню домішок у необхідній кількості змінювати властивості металу. Легування певними хімічними елементами дозволяє зробити сталь стійкою до дії високої температури, експлуатувати прокат та вироби з нього в контакті з агресивними середовищами, перетворити нержавійку у хімічно інертний матеріал, що важливо у харчовій і медичній промисловості.
Найпопулярнішим різновидом нержавіючого прокату є листовий. Це пов’язане з тим, що лист нержавійки широко використовується як заготовка для виготовлення різноманітних деталей та виробів. Наприклад, з нього виробляють зварні нержавіючі труби. Обробка листової нержавійки включає кілька ключових етапів, таких як різання, формування та зварювання. Розглянемо детальніше кожен з цих процесів.
Різання нержавіючої сталі
Недарма говорять: сім раз відмір, один відріж. У нержавійки з різанням все гаразд. Матеріал для розділення його на декілька складових частин не вимагає докладання значних зусиль та дозволяє користуватися відомими технологіями різання. Варто виділити три ключові способи.
1. Лазерне різання
Цей метод забезпечує високу точність і чистоту зрізу. Лазерний промінь високої потужності дозволяє вирізати складні форми з мінімальними пошкодженнями країв, що зменшує потребу в подальшій обробці. Лазерний спосіб є ідеальним для виготовлення деталей з високими вимогами до точності.
2. Гідроабразивне різання
Використовує струмінь води з абразивними частинками, що подається під високим тиском. Цей метод менш точний, ніж лазерне різання. Проте він більш економічний і здебільшого використовується для листів значної товщини.
3. Механічне різання
Потребує використання різних механічних інструментів, як от:
- ножиці;
- пилки;
- штампи.
Цей спосіб підходить для масового виробництва стандартних деталей.
Формування та обробка
Такі види маніпуляцій з листовим металопрокатом використовуються у різних сферах, де виготовляються деталі з нержавіючого прокату. Ось найпоширеніші з них:
- Фрезерування. Використовується для створення складних форм, зубчастих країв та отворів. Фрезерування може виконуватися вручну або за допомогою електронного керування.
- Токарська обробка. Дозволяє створювати деталі з високою точністю за допомогою різців, свердел та інших інструментів.
- Шліфування та полірування. Ці процеси забезпечують отримання гладкої поверхні та покращують зовнішній вигляд виробів з нержавіючої сталі.
Зварювання нержавіючої сталі
Нержавійка вважається матеріалом, що добре піддається зварюванню. Звичайно, стандартні електроди та методика не підходять, проте, загалом, ніяких додаткових складностей робота за матеріалом не приносить.
Аргонодугове зварювання (TIG)
Один з найпоширеніших методів зварювання нержавійки. Використовується вольфрамовий електрод і захисний газ (аргон). Це забезпечує високу якість зварного шва.
Зварювання в середовищі інертних газів (MIG)
Використовується дріт як електрод і захисний газ (аргон або гелій). Цей метод підходить для зварювання товстих листів нержавійки.
Плазмове зварювання
Використовується плазмова дуга для зварювання. Такий спосіб забезпечує високу точність і міцність зварного шва. Застосовується в промислових умовах.
Точкове зварювання
Таким методом можна з’єднати листи нержавійки невеликої товщини. Ця технологія забезпечує швидке і надійне з’єднання. Проте виконання робіт потребує високої кваліфікації зварювальника.
Який метод обробки обрати?
Обробляти листову нержавійку можна декількома способами. Кожен з яких має свої переваги та недоліки. Вибір конкретного методу залежить від вимог до точності, економічності та кінцевих характеристик виробу. Завдяки сучасним технологіям робота з нержавіючою сталлю стає все більш ефективною та доступною, що дозволяє без надзусиль створювати високоякісні вироби для різних галузей промисловості.