В процессе гибки листового металла можно создать множество разнотипных 3D деталей, однако этот метод требует строгого соблюдения геометрии каждой из них, чтобы в дальнейшем их можно было полноценно использовать. Современные технологии позволяют выполнять эти работы на станках с автоматическим управлением (ЧПУ), которые гарантируют точное соответствие изделий проектным чертежам с минимальной погрешностью, обычно не превышающей 0.1 мм. Чтобы достичь таких результатов, были разработаны специальные программы, которые загружаются в станок и учитывают тип металлической заготовки, ее толщину и особенности обработки. Они строго следуют установленной методике технологий, что позволяет минимизировать процент брака, однако многое также зависит от навыков оператора.
Гнутье металла: основные принципы процесса
В Украине все чаще производства ищут подрядчиков, которые выполняют металлообработку на станках ЧПУ. Однако получить хороший результат только благодаря наличию хорошего оборудования невозможно, если оператор не придерживается определенных принципов:
- Точное соблюдение технических параметров – оператор должен правильно составить программу, опираясь на исходные данные про заготовку и ТЗ чертежа. Он должен учитывать и строго контролировать толщину материала, его пластичность и прочность, а также другие физические характеристики.
- Настройка параметров станка – оператор определяет силу давления, скорость деформации и точность позиционирования заготовки на каждом этапе формирования загиба, в результате чего достигается нужный радиус и угол изгиба.
Больше информации о принципах гибки металла и про виды изделий, которые можно создать с помощью станков ЧПУ, можно найти на сайте https://magnet.com.ua/ru/uslugi-metalloobrabotki/gibka-metalla/, где описан опыт работ специалистов в этой области.
Соблюдение всех этих факторов не только гарантирует высокое качество готовых деталей, но и значительно снижает риск возникновения брака в производстве, уменьшает износ оборудования и обеспечивает безопасность труда на производстве.
Гибка металла под заказ: каких правил должен придерживаться производитель?
При гибке металла на заказ основное внимание должно уделяться точному расположению маркировочной линии на уровне губок тисков, тогда выйдет получить правильный угол изгиба и не допустить деформации. При работе с полосовым металлом толщиной более 3 мм изгиб должен создаваться исключительно в сторону стационарной губки тиска. При этом производителю рекомендуется использовать измерительные подкладки для точной разметки мест гиба. Только таким способом он сможет соблюсти необходимые размеры и формы конечного изделия.
При предоставлении услуг гибки листового металла заводы используют специальные приспособления для серийного производства, чтобы исключить ручную разметку и сократить время на подготовку. При использовании станков ЧПУ разметка листа задается в программу, согласно которой действует машина. В результате все детали получаются точными копиями относительно друг друга.