Точильний верстат не назвеш предметом першої необхідності. Більшість будинків цілком обходиться і без нього. Якщо виникає необхідність наточити кухонні ножі, то набагато простіше скористатися звичайними точилками, благо виробники пропонують сьогодні безліч варіантів подібних виробів на будь-який смак. Але наявність спеціального верстата з електродвигуном прискорює процес заточування. До того ж, якщо періодично необхідно точити інші види ріжучого інструменту, наприклад, стамески, свердла, зубила, леза рубанків, звичайна ручна точила тут не допоможе. А ось точило на електричній тязі впорається із заточуванням цих інструментів на відмінно.
Особливості конструкції електроточил
Пристрій точильного верстата дуже простий. Він є електричний двигун різної потужності, у якого на валу закріплені одне чи два кола, мають абразивну текстуру. Зазвичай диски верстата мають різну міру зернистості. Один із них крупнозернистий, він необхідний для виконання грубого заточування. Інший має дрібнозернисту поверхню – саме на ньому виконується фінішне доведення або шліфування різальної частини різних інструментів. Але різноманітність виробів, які заточуються на електричному верстаті, вимагає можливості варіювати умови їх заточування. По тому, які умови обробки передбачені конструкцією пристрою, точильні агрегати класифікують високооборотні, кутові, точильно-шліфувальні.
Високооборотні верстати набули повсюдного поширення. У пристроїв цієї категорії показник обертів за 1 хв. варіюється в діапазоні 2-10 тисяч. Зазвичай вони мають пару кіл-абразивів, розміщених на валу електромотора і з того, і з іншого боку. Подібні точила, як правило, чудово підходять для заточування інструментів, що мають потовщену ріжучу частину: зубил, свердел, сокир. Заточуючи ножі подібними агрегатами, потрібно бути обережними, оскільки тонкий метал, з якого виготовлена кромка, що безпосередньо безпосередньо різає, може перегрітися. Тоді на ній з’явиться окалина, а сталь, що перегріється, змінить властивості, набуде м’якості, буде швидко стиратися. Необхідність постійно контролювати ризики перегріву робить експлуатацію подібних верстатів не надто зручною. Набагато комфортніше працювати на таких моделях, які оснащені регулятором кількості обертів. Якщо ж потрібно заточувати тонкі леза, краще застосовувати пристрої кутового типу.
Конструкція кутових агрегатів відрізняється тим, що на валу двигуна у них встановлений лише один диск, крупнозернистий. Інший, який використовується для більш тонкого шліфування, з’єднується з двигуном за допомогою редуктора, що зменшує темп оборотів до 120-150 за хвилину. Як правило, шліфувальне коло оснащене резервуаром, що заповнюється водою, забезпечуючи тим самим водне охолодження оброблюваної ріжучої частини протягом усього процесу. Кутові верстати відрізняються більшою універсальністю, ніж високооборотні. При цьому заточувати свердла на верстатах цього типу незручно, оскільки високооборотний диск з грубим абразивом у них лише один, а точити метал підвищеної твердості, з якого виготовляють багато видів якісних інструментів, застосовуючи шліфувальне коло зі зниженими оборотами, непросто.
Верстат точильний REDVERG RD-150/200A 150мм 300Вт кутовий
Точильно-шліфувальні верстати відрізняє розширений функціонал. Абразивне коло у них всього одне, замість другого верстат оснащений шліфувальною стрічкою. Вона дає можливість розширити варіанти застосування верстата, не тільки використовувати його для обробки ріжучого інструменту, але й шліфувати на ньому дрібногабаритні деталі, що важко обробляються звичайною шліфувальною машиною. Окремі виробники випускають точильно-шліфувальні верстати, що дозволяють підключати до силового агрегату гнучкий вал з гравірувальною машиною. Для цих агрегатів характерна підвищена потужність за прийнятної ціни. Аналогічні за потужністю та продуктивністю машинки для гравіювання обійдуться при покупці набагато дорожче.
Окремі модифікації точильних агрегатів передбачають у комплекті спеціальні пристрої, розроблені для заточування того чи іншого типу інструменту. Якщо ж ви спеціалізуєтеся на заточуванні конкретного інструменту, виключно свердлів або ланцюгів і т. д., то виробники пропонують знайти точило вузькоспеціального призначення.
Основні технічні параметри точильного обладнання
Потужність
Цей показник дозволяє зрозуміти, навантаження якого ступеня інтенсивності витримає точильний диск без перегріву електромотора. Для обробки елементів малого розміру, наприклад, різців по дереву, ножів для виконання гравюр, тонких свердел, значної потужності не потрібно. Тому для побутових цілей достатньо верстатів, у яких цей параметр варіюється в межах 150-250 Вт. Для загострення великогабаритних предметів варто вибрати модель підвищеної потужності.
Гранична кількість обертів
Стандартною частотою обертання точильного кола вважається показник 2700-3000 об/хв. Якщо швидкість менша, це знижує ефективність роботи агрегату. Більша кількість обертів може викликати перегрів металу, з якого виготовлені вироби, що заточуються. Висока швидкість потрібна особливо обробки виробів зі сплавів підвищеної твердості. Заточування їх виконується алмазними дрібноабразивними дисками, котрим характерна дуже дрібна фракція частинок. Якщо їх застосовувати, заточування буде довгим і малоефективним. Тому ріжучі кромки виробів, виготовлені з посилених сплавів, обробляють при швидкостях, що досягають 15 тис. об/хв.
Посадковий діаметр кола
Верстати низької потужності, що застосовуються в побутових умовах, оснащують колами з малим посадковим діаметром. Інакше бути не може, адже на вал невеликого діаметру не встановиш великий та важкий диск. У цьому випадку навіть незначний дисбаланс спричинить вигин валу, диск почне битися, і це негативно позначиться на якості заточування. Високопотужні моделі з валом більшого діаметра відповідно мають і більший посадковий діаметр кола. Але у моделей з малою потужністю великий посадковий діаметр не розцінюють як мінус, адже він перешкоджає биття диска та забезпечує високу якість заточування інструментів з тонкою ріжучою частиною.
Верстат точильний REDVERG RD-3212-1 125мм 150Вт
Діаметр диска
Цей показник повинен бути тим більшим, чим більші інструменти ви збираєтеся на ньому заточувати. Якщо на верстаті з маленьким колом виконувати заточування сокир або кіс, то він швидко зітреться і доведеться робити заміну. Крім цього, абразивне коло з великим діаметром дозволяє досягти більш рівного шліфування, а також рівномірно розподілити навантаження на двигун, що сприяє збільшенню терміну його служби. Діаметр диска нерозривно пов’язаний таким показником, як потужність верстата, а значить, і з його вартістю. Чим більший і потужніший верстат, тим більших витрат вимагатиме його придбання. Якщо ви збираєтеся використовувати верстат для роботи з дрібним інструментом, круги великого діаметру вам не потрібні.
Товщина кола
Цей показник також залежить від габаритів інструменту, що заточується. Для заточування стамесок та інших ріжучих інструментів з лезом невеликої ширини доцільно використовувати коло, товщина якого трохи перевищує ширину ріжучої кромки, що заточується. Використання товстіших кіл переважніше ще й тому, що абразивний диск невеликої товщини сточується за короткий час або форма його змінюється, що тягне за собою розбалансування. В обох випадках колу буде потрібна заміна. Але використання кіл з більшою товщиною означає їхню збільшену масу і підвищене навантаження на двигун. Тому показник товщини диска слід співвідносити з параметром потужності двигуна.
Поради щодо вибору точила
Купуючи верстат для домашнього використання, уважно вивчіть, чим укомплектований агрегат і які функції та опції в ньому передбачені. Переконайтесь у наявності:
-
Прозорого екрану та захисного кожуха – ці опції забезпечують мінімальний рівень безпеки кожного агрегату для заточування. Абразивні диски виробляють із досить крихкого матеріалу. Якщо диск пошкодиться, то за секунди він може розсипатися на безліч уламків. Якщо на верстаті відсутні захисні засоби, людина, яка працює на ньому, ризикує отримати серйозні травми.
-
Підсвічування — воно виконується у різний спосіб. Наприклад, точильні верстати оснащуються лампою, закріпленою на гнучкій ніжці, що дозволяє легко змінювати положення освітлювального приладу. Іноді передбачається окреме підсвічування для кожного диска. Це дуже зручно, особливо коли заточування вимагає уважного контролю дотику ріжучої частини, що заточується, і абразивного кола.
-
Робочого майданчика, кут нахилу якого можна міняти. Така опція стане в нагоді, коли заточування потрібно виробам з чітко визначеним кутом заточування.
-
Пристосувань для кріплення верстата до опори, де він встановлений. Подібна опція дуже важлива, якщо заточується габаритний інструмент. Адже більшість точильних верстатів, у т. ч. найпотужніші з них, відрізняється порівняно малою вагою. І в ході їхньої роботи трапляється, що вони ненароком зрушуються з відведеного для встановлення місця, їх можуть навіть упустити. Це нерідко призводить до пошкодження і інструменту, що обробляється, і точильного агрегату. Тому краще надійно зафіксувати верстат на верстаті. В цьому випадку навіть дрібні інструменти обробляти буде набагато зручніше.
Купуючи точильний верстат, потрібно заздалегідь визначитися, як часто і з якою метою ви його застосовуватимете. Якщо планується використовувати агрегат рідко, не висуваючи дуже високих вимог до якості заточування, то цілком підійде одна з базових моделей верстата точильного. Коштують такі моделі недорого, але не передбачають безперервну роботу протягом тривалого часу. Такий верстат можна вмикати на кілька хвилин, щоб наточити ніж чи інший інструмент. Придбання недорогої моделі задовольнить ваші потреби, але не стане вагомим навантаженням для бюджету. А оскільки цей механізм, як ми вже говорили, конструктивно простий, то навіть недорогі агрегати, випущені аж ніяк не брендовими компаніями, демонструють високу надійність. При експлуатації в штатному режимі такий станок прослужить вам не один рік.
Якщо потрібно, щоб на верстаті можна було обробляти інструменти різного виду, а не тільки кухонні ножі, то краще купувати універсальний і багатофункціональний агрегат. Придивіться до кутових моделей, оснащених редуктором, а також резервуаром, що дозволяє виконувати так зване мокре заточення. На високооборотному абразивному диску ви будете здійснювати грубе заточування ріжучої кромки, а другий диск, що повільно обертається, з водним охолодженням робочої зони забезпечить чудову якість заточування ножів. Але після завершення роботи із резервуара необхідно зливати воду. Якщо цього не зробити, частина абразивного диска, занурена в резервуар, вбере вологу і настане розбалансування. Якщо хочеться мати можливість заточувати фрези та свердла часто і з високою якістю, потрібно купувати потужні верстати, двигун яких розрахований на тривалу роботу без ризику перегріву. Але подібні пристрої значно дорожчі.
Верстат заточувальний для свердлів ДІОЛД МЗС-0,2 200Вт 3-13мм
Коли потрібен і точильний агрегат, і гравірувальна машинка, вибирайте моделі категорії «два в одному». І дуже добре, коли конструкція верстата передбачає регулювання обертів. Це дає можливість точити тонкі кромки на низькій швидкості, не викликаючи їхнього перегріву. Якщо в силу своєї діяльності ви регулярно потребуєте заточування свердел і пиляльних ланцюгів, то доцільно придбати точило спеціалізованого призначення. Тим же, хто вирішив купити прилад, здатний заточувати великогабаритний садовий інструмент, варто вибрати потужну модель, яка оснащена великими абразивними дисками.